传统能源清洁化利用的有益探索——我国首个百万吨级煤直接液化油示范工程

2019-06-06 16:02:35 来源:光明网 作者:高平 责任编辑:王一 字号:T|T

  煤制油是煤炭清洁利用的重要途径

  每小时处理煤粉250吨,全天出油3000余吨;3吨煤,5.6吨水生产1吨油;污染零排放……这些数据为重新认识煤制油提供了科学依据。

  对于煤制油,社会上有很多疑问,一是煤制油耗水,特别是在西北内陆生态薄弱地区开展煤制油需要大量的水资源,能不能持续?二是煤制油煤炭转化率合不合算?

  鄂尔多斯煤制油分公司党委副书记李瑞光告诉记者:“建厂时设计取地下水,为了保护地下水,我们投资2.5亿元建设了净水场,将附近煤矿疏干水经过净化处理用于煤直接液化生产,实现了煤直接液化先期工程工业水源替代。在保护地下水资源的同时,解决了煤矿疏干水的综合利用难题。我们还摸索出‘清污分离、污污分治、分质回用’的治理方法,吨油水耗由设计的10吨降到6吨以下,可以说煤制油是水耗极低的煤化工项目。”

  在能源转化率方面煤直接液化也表现出明显的优势。“煤直接液化制油的能源转化率近60%,远远高于其他利用模式的40%左右,是煤生产液体产品中最有效的技术途径。其生产过程实现了煤炭资源的清洁和高效转化。”舒歌平认为,煤和石油、天然气一样,都是有机物,都要开采利用,用“富煤”解决“贫油”问题,何乐不为。

  有人疑问,煤制油技术工艺复杂,能不能稳定运行安全管控?在现场记者看到煤制油生产线管道密密麻麻。据统计,全厂管道加起来有700多公里,仪表设备6万多个,而且都在高温高压下运行,安全管控难度远高于传统石化行业。自2008年底试生产以来,一直强化安全风险预控管理体系运行,严格管控现场作业,未发生过人员死亡及较大财产损失的安全生产事故。

  记者调研得知,在最近的两个生产周期里,煤液化装置单周期运行时间两次突破400天,分别达到420天和410天,远超310天的设计值。商业化运营以来,2011至2018年,企业累计生产油品665万吨,实现营业收入374.4亿元,利税合计73.6亿元,年均利税9.2亿元。国内外的专家评估认为,煤直接液化工艺技术先进,装置运行稳定、安全可靠,产品质量特点明显,能源转化效率高,这是中国的又一个奇迹。

  王建立说,当时立项已经预留了第二条、第三条生产线,第一条技术工艺的完善和攻关成果将可完整复制,投资会大大降低。如果二、三线能够批准开工,将进一步推动我国煤炭规模化清洁高效利用,推动燃料多元化供应,保障国家能源安全。




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